Spiralbohrer-Satz HSSE-Co5 – wenn Präzision und Standzeit entscheiden

In der täglichen Metallbearbeitung ist die Wahl des richtigen Spiralbohrers oft der Unterschied zwischen sauberem Ergebnis und teurer Nacharbeit. Wer regelmäßig in Edelstahl, Vergütungsstähle oder hochlegierte Werkstoffe bohrt, braucht Werkzeuge die konstant präzise arbeiten – Satz für Satz, Bohrung für Bohrung. Der WSH-Tools Spiralbohrer-Satz HSSE-Co5 DIN 338 Typ VA wurde genau dafür entwickelt.

Warum HSSE-Co5 gegenüber Standard-HSS die bessere Wahl ist

Standard-HSS-Bohrer verlieren bei erhöhten Schnitttemperaturen schnell ihre Härte – das führt zu Schneidkantenausbrüchen, schlechter Bohrqualität und kurzen Standzeiten. Der Kobaltanteil von 5 % in HSSE-Co5 erhöht die Warmhärte des Werkstoffs signifikant. Das Ergebnis: Der Bohrer behält seine Schneidleistung auch bei hohen Temperaturen, die beim Zerspanen von Edelstahl V2A, V4A oder Wälzlagerstählen zwangsläufig entstehen.

H6-Präzisionsschliff – Grundlage für Maßhaltigkeit

Der H6-Präzisionsschliff garantiert engste Toleranzen am Bohrerschaft und an der Schneidengeometrie. In der Praxis bedeutet das:

• Minimaler Rundlauffehler in der Spannzange
• Gleichmäßige Belastung beider Schneiden
• Reproduzierbare Bohrungsdurchmesser auch in der Serienfertigung
• Längere Standzeiten durch optimale Kraftübertragung

Für Maschinenbau, Lohnfertigung und überall dort wo Maßhaltigkeit keine Option sondern Pflicht ist, ist der H6-Schliff ein unverzichtbares Qualitätsmerkmal.

Den richtigen Satz wählen – fünf Konfigurationen für jeden Einsatz

Die Wahl der richtigen Satzgröße hängt vom Einsatzbereich ab. Für allgemeine Werkstattanwendungen mit häufig benötigten Durchmessern reicht der 19- oder 25-teilige Satz. Wer gleichzeitig Gewinde schneidet, greift zum 24-teiligen Satz mit integrierten Kernlochbohrern für M3, M4, M6 und M10 – das spart Zeit und vermeidet Fehler bei der Kernlochauswahl. Für Passbohrungen mit engen Toleranzen in der Feinstabstufung bieten der 41- und 50-teilige Satz die nötige Präzision mit 0,1 mm Stufung.

Goldene Gleitbeschichtung – Standzeit und Spanabfuhr optimiert

Die goldene Gleitbeschichtung ist mehr als ein optisches Merkmal. Sie bildet eine Schutzschicht auf der Bohreroberfläche die Reibung reduziert, Aufbauschneiden verhindert und die Spanabfuhr verbessert. Besonders beim Bohren in zähen Werkstoffen wie Edelstahl oder hochlegierten Stählen verlängert diese Beschichtung die Standzeit messbar – und verbessert gleichzeitig die Oberflächenqualität der Bohrung.

Gewindeschneiden direkt im Anschluss – Kernlochbohrer inklusive

Der 24-teilige Satz enthält neben den Spiralbohrern auch die passenden Kernlochbohrer für die Gewinde M3, M4, M6 und M10. Das bedeutet: kein separater Kauf, keine Verwechslungsgefahr beim Kernlochdurchmesser – der häufigste Fehler beim Gewindeschneiden ist damit ausgeschlossen.