Art.-Nr. k.A. Kategorie

Maschinengewindebohrer Satz HSS-E Co5 M3-M12 mit Kernlochbohrern

41,93 56,57 

  • Gewindebohrer: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12
  • Kernlochbohrer: 2.5, 3.3, 4.2, 5.0, 6.8, 8.5, 10.2mm
  • Aus HSSE-Co5 gefertigt
  • 14 teilig
  • gefertigt nach DIN371/376 und nach ISO2/6H
  • nachhaltig produziert – nachschleifbar
  • Blank oder Beschichtung: TiN, TiAlN und AlTiN

inkl. MwSt.

Nachhaltig gefertigte Maschinengewindebohrer und Kernlochbohrer

Gewindebohrer: M3-M12
Kernlochbohrer: 2.5, 3.3, 4.2, 5.0, 6.8, 8.5, 10.2mm

Unsere Maschinengewindebohrer sind:

  • sicher und qualitätsgeprüft: gefertigt nach DIN371/376 und nach ISO2/6H
  • nachhaltig produziert: Wir prüfen regelmäßig unsere Lieferkette!
  • nachschleifbar: Damit Sie lange etwas davon haben.

Unsere hochwertigen Maschinengewindebohrer werden aus einer hochwertigen HSSE-Co5 Stahllegierung hergestellt und erfüllen die Toleranzanforderungen nach ISO2/6H.
Ihr Werkzeug braucht eine Auffrischung? Fragen Sie gern nach unserem Schleifdienst: Damit Sie wieder optimale Ergebnisse erzielen!

Wir empfehlen Schmierstoffe für ein optimales Ergebnis, diese können Sie ebenfalls über uns beziehen.

Erhältliche Varianten unserer Maschinengewindebohrer:

  • für Durchgangslöcher ohne Beschichtung, TiN, TiAlN oder AlTiN
  • für Durchgangslöcher mit Kernlochbohrern ohne Beschichtung, Tin, TiAlN oder AlTiN
  • für Sacklöcher ohne Beschichtung, TiN, TiAlN oder AlTiN
  • für Sacklöcher mit Kernlochbohrern ohne Beschichtung, TiN, TiAlN oder AlTiN

Durchgangsloch oder Sackloch: Was ist die richtige Wahl?

Durchgangsloch

Unter einem Durchgangsloch ist ein durchgehendes Loch am Werkstück zu verstehen. Alternativ ist eine solche Form auch als “Form B” bekannt.

  • HSSE-Co5  mit 5% Cobaltanteil
  • gefertigt nach DIN371/376
  • gefertigt mit Toleranz nach ISO2/6H

Sackloch

Ein Sackloch endet noch im Werkstück. Dies ist auch als “39° RSP” bekannt.

  • HSSE-Co5 – 5% Cobaltanteil
  • nach DIN371/376
  • gefertigt mit Toleranz nach ISO2/6H

 

Schälanschnitt und Zerspanung bei unseren Durchgangsloch- und Sacklochbohrern

Durchgangslochbohrer:

  • 3-4 Gang Schälanschnitt
  • Die Späne werden nach unten aus dem Loch geführt.

Sacklochbohrer:

  • 2-3 Gang Schälanschnitt
  • Die Späne werden nach oben aus dem Loch geführt.

3 Beschichtungstypen

Wählen Sie den besten Beschichtungstypen für Ihre Anforderung:

Titannitrid-Beschichtung (TiN):
Eignet sich für weniger harte Werkstoffe bis 900 N/mm² (z. B. Stahl und NE-Metalle)

Titan-Aluminium-Nitrit-Beschichtung (TiAlN):
Perfekt für harte Werkstoffe bis 1.100 N/mm² und Edelstahl

Aluminium-Titan-Nitrit-Beschichtung (AlTiN):
Die beste Beschichtung für harte Werkstoffe bis 1.100 N/mm² und Edelstahl