Metallkreissägeblatt HSS EMo5Co5 450x3,5x40 TiCN beschichtet

Werkstoff, Einsatz und Ausführung

Metallkreissägeblatt HSS-EMo5Co5 (M35), TiCN-beschichtet

• Kreissägeblatt für den allgemeinen Gebrauch
• Empfohlener Einsatz bis ca. 800 N/mm²
• auch für Kappsägen geeignet
• Nebenlöcher passend für alle Hersteller - fragen Sie nach: 09346 92230
• Nachschleifbar - Fragen Sie nach unserem Schleifdienst
• TiCN-beschichtet optimal für den Einsatz bei semi- und vollautomatischen Kreissägemaschinen
• Je nach Zahnteilung und Zahnform optimal zum Sägen von Vollmaterial, Rohren und Profilen

Die TiCN-Beschichtung (Titancarbonitrid) ist hart, glatt und chemisch träge. Sie sorgt für geringe Reibung und eine geringe Haftneigung zum Werkstoff. Aufschweißungen werden damit wesentlich seltener, das verlängert deutlich die Standzeiten. TiCN zeichnet sich durch besonders niedrige Reibung aus.

Anwendungen

• Stahl (Standard- und Baustähle)
• Edelstähle
• VA (V2A, V4A)
• Unbeschichtete, blanke und polierte Sägeblätter für Aluminium und diverse Buntmetalle sind in allen Größen lieferbar.

Wir produzieren passend für alle Hersteller. Bitte bei der Bestellung die Zähnezahl und Nebenlöcher angeben, vielen Dank.

Nebenlöcher bestimmen

Ausführliche Anleitung zum Lesen und Messen: Nebenlöcher bestimmen.

Nebenloch-Beispiel 2/11/63:

• Anzahl Bohrungen: 2 Stück
• Nebenlochdurchmesser: 11 mm
• Teilkreisdurchmesser: 63 mm (Abstand von Bohrungsmitte zu Bohrungsmitte)

Pro-Tipp: Lochabstand immer von Außenrand zu Außenrand messen – Mitte zu Mitte ist zu ungenau:

Beispiele für Nebenlöcher

• Bohrung Ø 32: NL 2/8/45 + 2/11/63
• Bohrung Ø 40: NL 2/12/64 + 2/15/80
• Bohrung Ø 50: NL 4/15/80

Zahnformen für Metallkreissägeblätter

Alle Zahnformen im Überblick: Zahnformen A, B, BW und C erklärt.

Zahnform A – DIN 1837 A (feingezahnt mit Winkelzahnung)

• Für spröde Werkstoffe, die kurze Späne bilden.
• Die kleinen Zahnlücken nehmen nur wenig Späne auf.
• Feine Teilung und kleiner Spanraum: passend für dünnwandiges Material und flache Schnitte.
• Zahnteilung unter 2 mm: Schnitttiefen bis 4 mm.
• Zahnteilung ab 2 mm: auch Schnitttiefen über 15 mm möglich.

Zahnform B – DIN 1838 B (grobgezahnt mit Bogenzahnung)

• Zum Trennen von Vollmaterial bei großer Schnitttiefe.
• Passend für zähe, weiche Werkstoffe.
• Große, runde Zahnlücken nehmen viel Span auf.
• Universell einsetzbar bei Schnitttiefen und Querschnitten bis 100 mm.
• Der Zahnzwischenraum bietet rund 35 % mehr Spanvolumen.
• Übliche Zahnteilungen: 3 bis 12 mm.

Zahnform BW – DIN 1838 BW (grobgezahnt mit Bogenzahnung und wechselseitiger Fase)

• Bogenzahn wie bei Form B, zusätzlich mit wechselseitiger Fase: Die Zahnecken sind abwechselnd links und rechts abgeschrägt.
• Die Fasen brechen den Span in zwei Teile (etwa 1/3 und 2/3 der Blattbreite). Der Span fließt besser ab, die Spanräume setzen sich nicht zu.
• Standard-Zahnform für Rohre und Profile aus Stahl, typisch bei Wandstärken von 3–4 mm.
• Deutlich größere Spanräume als bei Form A, daher auch größere Querschnitte schneidbar.
• Unsere meistgenutzte Zahnform.

Zahnform C – DIN 1838 C (grobgezahnt mit Bogenzahnung und Vor- und Nachschneider, HZ-Zahnung)

• Spanteilende Zahnform für Werkstoffe mit niedriger bis mittlerer Festigkeit.
• Hohe Zerspanleistung bei tiefen Schnitten und großen Sägeblattdurchmessern.
• Der höhere Vorschneider schneidet zuerst eine Nut in den Schnittgrund. Dadurch entsteht ein unsymmetrisches Schnittprofil, das die Späne teilt.
• Der Vorschneider steht im Radius um 0,15–0,35 mm über dem folgenden Zahn. Das verbessert bei großen Sägeblättern die Führung im Schnitt und das Sägeergebnis.

Schnittwertempfehlungen und Zahnteilung

Formeln, Richtwerte und Tabelle: Schnittgeschwindigkeit und Drehzahl berechnen.

Schnittparameter richten sich nach dem Werkstoff, Materialquerschnitt, Schmierung, Zustand der Maschine und der korrekten Bedienung!
Diese Werte sind als Orientierungshilfe zu verstehen:

Vollmaterial

Rohre und Profile

Oberflächenbehandlung

Folgende Ausführungen sind lieferbar:

• dampfbehandelt
• beschichtet mit TiN, TiAlN, TiCN, weitere auf Anfrage

Für Aluminium und diverse Buntmetalle: Unbeschichtete, blanke und polierte Sägeblätter sind in allen Größen lieferbar.

Oberflächenbehandlung gegen Aufschweißungen

Dampfbehandelt: Die Eisenoxidschicht (Fe₃O₄) ist mikroporös. Durch Kapillarwirkung hält sie Kühlschmierstoff und Schneidöl direkt an der Schneide fest. Der stabile Schmierfilm senkt die Reibung und reduziert Aufschweißungen an Zahnbrust und Zahnflanken.

Beschichtet (TiN, TiCN, TiAlN): Harte, glatte und chemisch träge Schichten mit geringer Reibung und geringer Haftneigung zum Werkstoff. Aufschweißungen werden damit wesentlich seltener. Das verlängert deutlich die Standzeiten – oder steigert bei Bedarf die Schnittleistung in Schnittmetern pro Stunde. TiN ist die Standardschicht, TiCN zeichnet sich durch besonders niedrige Reibung aus, TiAlN durch hohe Hitzebeständigkeit.

• Weniger Aufschweißungen (Aufbauschneiden) an den Zähnen
• Späne gleiten sauber ab, die Spanräume setzen sich nicht zu
• Geringere Reibung und Wärmeentwicklung im Schnitt
• Gleichmäßige Schnittqualität und längere Standzeit der Schneiden

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